產(chǎn)品簡介：
在石油煉制或機(jī)械加工工藝過程中，由于原料本身帶有水或工藝水平過程中進(jìn)入水的原因，導(dǎo)致介質(zhì)不可避免的混入水份，水分的存在，將對(duì)工藝效果，工藝設(shè)備和最終產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。因此，液液聚結(jié)分離器在工業(yè)中起
過濾分離器適合各種低粘度的油品如：汽輪機(jī)油、變壓器油、航空燃料、汽油、煤油、柴油、石焦油、石腦油等。在使用不同的聚結(jié)介質(zhì)時(shí)還可適用于其它的碳?xì)錈N類化合物如：液化石油氣、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環(huán)己烷、異丙醇、環(huán)己醇、環(huán)己酮等。
在乙烯基異丁醚除水系統(tǒng)中，先經(jīng)過聚結(jié)濾芯除去固體雜質(zhì)，并將極小的水滴聚結(jié)成較大的水珠，靠自重從油中分離除去，沉降到水槽中。油品再經(jīng)過分離濾芯，分離濾芯采用特氟龍制作，具有良好的親油憎水性，進(jìn)一步分離水分，潔凈無水的介質(zhì)流出聚結(jié)分離器。
1、 汽輪機(jī)油和其他低粘度的油液、潤滑成品油的脫水及廢油再生過程中的脫水工藝；
2、航空燃料、汽油、煤油、柴油等最終產(chǎn)品的脫水；
3、石化行業(yè)堿處理工藝后的堿液清除；
4、液化石油氣中水分及胺的分離；
5、其它烴類化工介質(zhì)的脫水。
過濾分離器安裝好后，便能長期連續(xù)、可靠的工作，一般不用開蓋清洗，但平時(shí)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.及時(shí)放氣。對(duì)于安裝手動(dòng)放氣閥的過濾器，在每次作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行人工放氣，因?yàn)闅んw中若積存的氣體過多，會(huì)影響過濾器的正常工作。
2.經(jīng)常放沉淀。在每次加油作業(yè)后，均應(yīng)放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時(shí)發(fā)現(xiàn)有固體雜質(zhì)，則應(yīng)查明原因并及時(shí)采取處理措施。
3.堅(jiān)持記錄壓力。在每次作業(yè)后，均應(yīng)在維護(hù)日志上記錄過濾器壓力及燃料通過量，以便判斷過濾分離器是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)壓力突然下降，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)開蓋檢驗(yàn)，查明原因。
4.更換濾芯。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)更換聚結(jié)濾芯:
1）壓差達(dá)到0.1Mpa
2）使用期限超過半年
3）濾芯破損(壓力突然下降)
當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換分離濾芯:
1）濾芯破損
2）濾芯淋水試驗(yàn)不合格
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