產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
自動(dòng)排污刷式清洗過濾器是一種全自動(dòng)在線自清洗水過濾器,過濾器網(wǎng)內(nèi)安裝一套不銹鋼刷,或吮吸掃描器,或絲刷+吮吸組合,以上裝置由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在過濾器端蓋上或底部安裝一個(gè)電動(dòng)排污閥。過濾器工作室,濁水
自動(dòng)排污刷式清洗過濾器是一種全自動(dòng)在線自清洗水過濾器,過濾器網(wǎng)內(nèi)安裝一套不銹鋼刷,或吮吸掃描器,或絲刷+吮吸組合,以上裝置由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在過濾器端蓋上或底部安裝一個(gè)電動(dòng)排污閥。過濾器工作室,濁水由進(jìn)水口進(jìn)入,通過不銹鋼楔形網(wǎng)過濾污物,凈水由出水口流出。
1、自清洗過濾器電力驅(qū)動(dòng),不銹鋼刷式清洗,系統(tǒng)承壓能力強(qiáng);
2、高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗;
3、鋼刷拆卸、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便易操作;
4、相鄰兩次清洗,電機(jī)正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)轉(zhuǎn),使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長(zhǎng);
5、設(shè)有電機(jī)過載保護(hù),可有效保護(hù)電機(jī)。
6、控制顯示界面人性化設(shè)計(jì),操作非常簡(jiǎn)便;
7、外表面無外露接線,安全可靠。
在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開始自動(dòng)清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室,由排污閥排出,形成一個(gè)吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí),帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng),吸污器組件通過軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過程中,過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。
序號(hào) | 常見故障 | 原因及排除方法 |
1 | 漏水問題 | 漏水問題一般會(huì)出現(xiàn)在過濾器的傳動(dòng)軸部分(筒體、法蘭焊接部分漏水不在此范圍之內(nèi))出現(xiàn)這種問題基本有兩種原因, |
1、傳動(dòng)軸密封圈材質(zhì)或規(guī)格不符合要求,因此更換符合要求的密封圈。 | ||
2、密封圈經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)磨損,引起傳動(dòng)軸和過濾器本體間密封不嚴(yán)而出現(xiàn)漏水,像這種情況更換相應(yīng)規(guī)格的密封圈就可以解決問題。 | ||
2 | 自動(dòng)排污閥故障 | 具體表現(xiàn)為自動(dòng)清洗時(shí)排污閥不動(dòng)或排污閥打不開一直關(guān)閉不了。 |
1、出現(xiàn)這種問題一般是選用國產(chǎn)的電磁排污閥,這種電磁閥為先導(dǎo)式,先由電磁鐵打開先導(dǎo)孔,然后依靠系統(tǒng)內(nèi)水的壓力沖開隔膜開啟閥門。 | ||
2、由于排污水中含有許多雜質(zhì),非常容易堵住先導(dǎo)孔,造成電磁閥不動(dòng)作或打開后關(guān)閉不嚴(yán)。 | ||
3、選用電動(dòng)球閥或水力電磁閥作為排污閥,就完全解決了普通電磁閥作為自清洗過濾器自動(dòng)排污閥容易?故障的問題。 | ||
3 | 自清洗控制系統(tǒng)故障 | 啟動(dòng)頻繁引起清洗水量增加,過濾器壽命縮短的問題。 |
1、出現(xiàn)這種問題一般是由于過濾器的參數(shù)設(shè)置不符合工況引起的。 | ||
2、這里面主要是壓差控制器設(shè)定的清洗壓差值和清洗時(shí)間間隔的問題,過濾器清洗系統(tǒng)啟動(dòng)頻繁一般可通過設(shè)置更大的壓差值和時(shí)間間隔來解決控制系統(tǒng)問題。 |